Treten während der Qualifizierung von Kunststoffbauteilen oder im Serienanlauf von Fertigungsprozessen im Bereich der Kunststofftechnik unerwartete Probleme auf, ist ein geordnetes Troubleshooting unerlässlich. Im Entwicklungsprozess von Kunststoffbauteilen ist für eine saubere Fehleranalyse und nachhaltige Beseitigung der Ursachen entscheidend, das Troubleshooting als planvollen, definierten Prozess zu begreifen. Der Ansatz, ein Bauteilversagen von Kunststoffbauteilen bzw. ein auftretendes Problem im Produktionsprozess mit einzelnen, spontanen Ad-hoc-Maßnahmen zu beseitigen, macht die Lage hingegen oftmals nur noch undurchschaubarer.
M.TEC: Kunststoffexperten für Produkt & Prozess
In den vergangenen über 30 Jahren hat sich M.TEC als zuverlässiger Partner im Troubleshooting von (Kunststoff-)Bauteilen erwiesen. Unsere Experten kennen die gängigen Fehlerursachen und sind Experten der Kunststofftechnik, die jegliche Probleme bei Kunststoffbauteilen aufklären und anschließend beheben.
Probleme bei Kunststoffbauteilen
Die Problemursachen bei Kunststoffbauteilen sowie entsprechenden Produkten und Prozessen können dabei vielfältig sein, zum Beispiel:
- Bauteilfehler / Konstruktionsfehler
- Toleranzprobleme
- Montagefehler
- Probleme im Spritzgießprozess
- Ungeeignetes Material
Komplexe Wechselwirkungen sauber analysieren
Oftmals ist es eine Kombination mehrerer Ursachen, die Schwierigkeiten im Serienanlauf verursacht. Die Ingenieure von M.TEC sind in der Lage, komplexe Problemfälle in einem geordneten Troubleshooting-Prozess bzw. Fehleranalyse-Prozess abzuarbeiten und die tatsächlichen Ursachen nachhaltig zu beheben. Wir haben es uns zum Ziel gemacht, nicht nur an den Symptomen zu arbeiten, sondern zum Kern von technischen Problemen vorzustoßen und die Probleme damit dauerhaft zu beseitigen – vor allem im Bereich Kunststoffbauteile finden Sie bei M.TEC eine nahezu einzigartige Expertise für Bauteile, Produkte sowie die entsprechenden Prozesse.
Die Lösung: Vorgehensweise bei der Fehleranalyse
M.TEC folgt bei der Fehleranalyse z. B. von Kunststoffbauteilen einem strukturierten Prozess. Diese Methode nutzt M.TEC für Bauteile aus Kunststoff (mit ihren entsprechenden Prozessen), Hybrid-Bauteile, Metallbauteile, für ganze Baugruppen sowie ganze Produkte. Der Ablauf lässt sich gemäß des 8D-Berichts grob wie folgt beschreiben:
- Beschreibung des Teams und der Verantwortlichkeiten
- Problembeschreibung und Fehlercharakter
- Mögliche Sofortmaßnahmen
- Identifikation der Fehlerursachen
- Geplante Abstellmaßnahmen mit Wirksamkeitsprüfung
- Tatsächlich eingeführte Abstellmaßnahmen mit Ergebniskontrolle
- Identifikation von Maßnahmen, um die Fehlerwiederholung zu verhindern
- Teamerfolg würdigen
Simulation & Berechnung als Tool in der Fehleranalyse
Ein wichtiges Werkzeug, das in der Fehleranalyse bei einem Bauteilversagen die Ursachen sichtbar und begreifbar machen kann, ist die Simulation & Berechnung. Richtig eingesetzt ist sie häufig ein geeignetes Mittel zur Analyse von Bauteilversagen jeglicher Art. M.TEC setzt seit Gründung vor über 30 Jahren auf die hauseigene Berechnungsabteilung. In der Fehleranalyse kommen zumeist FEM-Berechnungen und Spritzgusssimulationen bzw. die Moldflow-Analyse zum Einsatz, aber auch viele weitere Simulationen, die M.TEC ausschließlich hausintern durchführt und damit schnell in höchster Qualität einsetzen kann.