Die FEM Simulation (FEM = "Finite Elemente-Methode") nutzen Sie, um Bauteile, Baugruppen und ganze Produkte per Simulation auf Belastungen und Thermomechanik hin zu untersuchen. M.TEC bietet Ihnen die FEM Simulation als Dienstleistung an. Dabei unterstützen wir Sie bei der Interpretation von Simulationsergebnissen und bei der weiterführenden Optimierung Ihres Produkts.
Eine FEM Simulation oder auch Finite Elemente Simulation zeigt die Belastungsfähigkeit eines Bauteils bzw. Betriebsfestigkeit eines Produkts und ermittelt thermomechanische Eigenschaften. Diese FEM-Analyse ermöglicht es, schon früh in der Entwicklung – lange vor dem Bau von Prototypen und Werkzeugen – zu prüfen, inwieweit ein Bauteilkonzept bzw. seine Geometrie die Anforderungen an die Belastungsfähigkeit sowie auch thermomechanische Vorgaben erfüllt.
Mit diesen früh gewonnen Erkenntnissen über das Verhalten unter Last kann man Schwachstellen in den Strukturen aufdecken und beseitigen. Damit ist es auch möglich, auf einzelne Optimierungsziele hinzuarbeiten, zum Beispiel geringeren Materialeinsatz und damit Kostenreduzierung und Gewichtsersparnis. Für jede FEM Simulation werden dazu in Abstimmung mit dem Kunden individuelle Randbedingungen vorgegeben.
FEM Simulation für Kunststoff, Metall, Glas etc.
M.TEC simuliert als Dienstleister für die FEM Simulation die Bauteilbelastungen bzw. die Festigkeit von Strukturen für unterschiedliche Materialien: Kunststoff, Metall, Glas etc. Schwerpunkt in der FEM Simulation ist die Festigkeitsberechnung für Kunststoffe. M.TEC bietet Ihnen als Spezialist in der Kunststofftechnik und Simulation & Berechnung eine große Expertise, mit der Sie nahezu jede Frage in der Berechnung von Kunststoffteilen untersuchen können.
FEM Simulation bzw. Struktursimulation / Strukturanalyse: Belastung und Verformung berechnen
Die Struktursimulation wird immer häufiger konstruktionsbegleitend eingesetzt, da sich mit ihrer Hilfe bereits zu einem frühen Entwicklungsstand Aussagen über die späteren Bauteilbelastungen treffen lassen. Als Dienstleistung verkürzt eine FEM Berechnung die Entwicklungszeiten. Und auch die Anzahl von Tests mit Prototypen kann gesenkt werden.
Welche Simulationssoftware verwendet M.TEC für die FEM Simulation?@cont.HeadlineType>
Für die FEM Simulation nutzt M.TEC folgende Software ein:
- Abaqus (Dassault)
- Radioss (Altair)
- und weitere Produkte aus der Altair Partner-Alliance
Je nach Projekt oder Erfordernis nutzt M.TEC die für die Aufgabe am besten geeignete Simulationssoftware.
Wie ist der Projektablauf bei einer FEM Simulation und wie lange dauert es?@cont.HeadlineType>
Projekte zur FEM Simulation laufen üblicherweise wie folgt ab:
- Bereitstellung von CAD-Daten durch den Kunden
- Gemeinsame Absprache der Randbedingungen
- Modellaufbau/Vernetzung/Meshing durch M.TEC
- Durchführung der FEM Simulationen durch M.TEC
- Erstellung der Dokumentation durch M.TEC
Gemeinsame Besprechung Ergebnisse, üblicherweise per Online-Konferenz
Die Dauer des Projekts ist abhängig von Produkt bzw. des Bauteils und beträgt bei einem eher einfachen Modellaufbau ca. eine Woche. Hochkomplexe Aufgabenstellungen können vier bis acht Wochen oder auch länger in Anspruch nehmen.
Bieten Sie auch thermische Berechnungen auf Basis von FEM an?@cont.HeadlineType>
Ja, M.TEC kann alle Effekte der Wäremübertragung bzw. Thermomechanik simulativ ermitteln. Folgende thermische Berechnungen führt M.TEC regelmäßig durch, häufig auch in Kombination:
- Wärmeleitung
- natürliche und erzwungene Konvektion
- Wärmestrahlung
Die Wärmedehnung simuliert M.TEC unter Berücksichtigung von Anisotropien. Die Faserorientierung wird hierbei mithilfe einer Füllsimulation ermittelt, dann an die FEM Simulation übergeben und basierend darauf wird die anisotrope Wärmedehnung ermittelt.
Welche Daten benötigt M.TEC vom Kunden für ein Angebot?@cont.HeadlineType>
Zur Angebotserstellung benötigt M.TEC von Ihnen:
- CAD-Daten (typischerweise als STEP-File, aber auch andere gängige Formate sind einsetzbar)
- Eine Beschreibung der Aufgabenstellung bzw. der Entwicklungsziele
Was bekomme ich als Ergebnis? Nur Simulationsergebnisse oder auch Beratung?@cont.HeadlineType>
Beauftragen Sie M.TEC mit der Durchführung einer FEM Simulation, so erhalten Sie:
- Eine umfassende Dokumentation der Ergebnisse
- Die Ergebnisinterpretation mit Hinblick auf die Aufgabenstellung
- Handlungsempfehlungen und Verbesserungsvorschläge auf Basis der über 30-jährigen Erfahrung von M.TEC als Engineeringdienstleister und Simulationsexperten
- Persönliche Besprechung der Ergebnisse in einem Online-Meeting
Kann mir M.TEC auch helfen, mit den Simulationsergebnissen mein Produkt zu verbessern?@cont.HeadlineType>
Ja, als Produktentwickler mit über 30 Jahren Erfahrung in der Auslegung von Bauteilen und Baugruppen kann Sie M.TEC an praktisch allen Stellen im Engineering Ihres Produktes unterstützen. Lesen Sie mehr über Entwicklung bei M.TEC
Für kritische Produkte oder gegenläufige Ziele: KI-basierte Optimierung mit M.OPT
Mit den M.OPT-Entwicklungstools von M.TEC können komplexe kritische Teile und Produkte, bei denen die Qualität von vielen Parametern abhängt, zielsicher und weitreichend optimiert werden. Ebenso ermöglichen die M.OPT-Entwicklungstools die Optimierung bei widersprüchlichen Anforderungen. Lesen Sie hier mehr über die M.OPT-Entwicklungstools