Simulation 3D-Druck Kunststoffbauteile (Additive Fertigung)

Ihre Vorteile der 3D-Druck-Simulation mit M.TEC

Ihre Vorteile durch die Simulation des 3D-Drucks von technischen Kunststoffteilen mit der von M.TEC entwickelten Simulationsmethode sind:

• Beurteilung der mechanischen Bauteileigenschaften (bei unterschiedlichen Kühlungskonzepten, Druckgeschwindigkeiten etc.)
• Beurteilung von Maßhaltigkeit und inneren Spannungen des Bauteils
• Weitestgehender Wegfall von Testdrucken (Reduzierung von Projektlaufzeiten und Einsparung von Kosten)

Sie haben Fragen zur Simulation von 3D-Druck-Kunststoffteilen?

Sprechen Sie uns unverbindlich an!
Sebastian Raffauf, Team Manager Simulation

Tel.: +49 2407 9573-7321

cae@mtec-engineering.de

3D-Druck technischer Kunststoffbauteile – aktuelle Herausforderungen

Aktuelle Herausforderungen beim 3D-Druck von technischen Kunststoffteilen bestehen vor allem in folgenden Bereichen:

• Bewertbarkeit der Verbindungsfestigkeit – Die Verbindungsfestigkeit zwischen den Lagen sollte als quantifizierbare Größe ermittelt werden können, um eine Grundlage für die mechanische Auslegung zu besitzen und Schwachstellen vorherzusagen
• Formstabilität beim Drucken – Aufgrund hoher Temperaturen beim Materialauftrag und der damit je nach Kühlung länger verbleibenden Restwärme im Bauteil können während des Druckens Verformungen im Bauteil auftreten, was zu möglichen Fehldrucken führen kann.
• Maßhaltigkeit der Bauteile – Verformungen des Bauteils sollen ebenfalls vermieden werden, um die Entstehung von Eigenspannungen im Bauteil nach dem Abkühlen und dadurch mögliche Rissbildungen zu verhindern
• Ermittlung optimaler Druckzeiten – Die Druckzeiten in der Serienfertigung sollen aus wirtschafltlichen Gründen möglichst weit reduziert werden. Die Formstabilität und die Maßhaltigkeit beim Drucken stehen diesem Ziel jedoch entgegen, weil durch noch nicht abgeführte Wärme die mechanische Festigkeit im Bauteil zu gering ist und es sich daher unter Eigengewicht verformt. Hingegen beeinflusst eine aktive Kühlung des Druckprozesses wiederum die Verbindungsfestigkeit auf negative Weise. Diesen Gegensatz optimal aufzulösen ist das Ziel der Simulation des 3D-Drucks von Kunststoffbauteilen.

Optimale Prozessparameter für Ihr 3D Druck-Bauteil – ohne Testdrucke

Ein großer Vorteil des 3D-Drucks von technischen Kunststoffteilen (auch „additive Fertigung“) liegt darin, dass für sehr geringe Losgrößen ab Stückzahl Eins weder Werkzeugkosten noch Rüstzeiten anfallen. Die Qualität technischer Bauteile aus dem 3D-Drucker hängt jedoch stark von optimalen Prozessparametern ab, die meist über mehrere Testdrucke ermittelt werden müssen. Das wiederum macht die Kostenvorteile häufig zunichte, gerade bei langen, mehrstündigen Druckzeiten.

Simulation des 3D-Drucks von Kunststoffbauteilen

Die Simulation des 3D-Drucks/der additiven Fertigung von Kunststoffbauteilen und Metallbauteilen stellt die Grundlage dar, um sich den optimalen Prozessparametern vorab anzunähern. M.TEC hat ein Simulationsverfahren entwickelt, mit dem hochbelastete technische Bauteile für den 3D-Druck ausgelegt werden können.

Sprechen Sie uns gerne an, wir unterstützen Sie bei der Fertigung Ihres technischen 3D-Druck Bauteils – als erfahrene Ingenieure und engagierte Entwicklungspartner!

TISAX-konforme Datensicherheit bei M.TEC

Sämtliche Dienstleistungen von M.TEC sind TISAX-konform (TISAX ist ein Informationssicherheitsstandard in der Automobilindustrie). M.TEC setzt ausschließlich hauseigene Server am Unternehmenssitz in Deutschland ein, ein Garant für die höchsten Sicherheitsstandards bei M.TEC. Seit vielen Jahren ist M.TEC zudem ISO9001-zertifiziert.