Product Lifecycle Management, PLM-Services Dienstleister

Produktentwicklung

Lesen Sie mehr über die Dienstleistungen von M.TEC in der Entwicklung von Produkten.
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Simulation + KI

M.TEC bietet Ihnen ein umfangreiches Portfolio an Simulationen, um Produkte und Prozesse simulativ zu analysieren, auszulegen und zu optimieren, bis hin zu KI-gestützen Entwicklungstools.

Simulationen zur Produkt- und Prozessanalyse >

Troubleshootings

M.TEC bietet Ihnen schnelle, systematische und zielgerichtete Unterstützung beim Lösen von Herausforderungen im Engineering an – verlassen Sie sich auf uns!
Schnelles, zielsicheres Troubleshooting >

Das Product Lifecycle Management („PLM“) umfasst während des Produktlebenszyklus unterschiedliche Engineering-Aufgaben am Produkt und in den Fertigungsprozessen. Am Anfang steht die Qualifizierungsphase des Produktes mit dem Serienanlauf. In der folgenden Verkaufsphase am Markt reichen die Engineeringarbeiten am Produkt von Designanpassungen über Funktionserweiterungen und -optimierungen bis hin zu Cost Savings. Im Bereich der Prozesse fallen regelmäßige Aufgaben wie Werkzeugersatzbeschaffung und Werkzeugqualifizierung sowie ggf. auch Troubleshootings an, um die Produktion effizient und stabil zu halten. M.TEC bietet Ihnen im Product Lifecycle Management sämtliche Engineering-Services an.

Sie suchen Engineering-Support im Product Lifecycle Management?

Ständig wiederkehrende Aufgaben im Product Lifecycle Management können Ressourcen binden, die Ihnen an anderer Stelle fehlen, zum Beispiel in der Konzeption neuer Produkte oder Prozesse. Daher bietet es sich an, PLM-Services auszulagern. Bei den Ingenieuren von M.TEC finden Sie das gesamte Engineering-Knowhow und ein hohes Maß an Engagement, wodurch wir Ihre am Markt befindlichen Produkte  optimal betreuen. Bei der Umsetzung richten sich die Ingenieure von M.TEC nach Ihren Standards und können alle Arbeiten ggf. auch in Ihren Systemen umsetzen.

M.TEC – PLM-Experten für Produkt und Prozess

M.TEC unterstützt Sie bei sämtlichen anfallenden Engineering-Aufgaben in der Großserienfertigung anspruchsvoller Produkte und Geräte. Dieser Übergangsbereich zwischen Produkt und Prozess ist besonders kritisch hinsichtlich der Produktqualität und der Prozessstabilität.

Bereits seit vielen Jahren arbeitet M.TEC für internationale Konzerne mit renommierten Marken als Engineering-Dienstleister im Product Lifecycle Management, zum Beispiel im Bereich Elektrogeräte und Körperpflegegeräte. Daher besitzen die M.TEC-Ingenieure viel Erfahrung auf diesem Gebiet und arbeiten stets mit erprobten Methoden. So handeln sie auch vorausschauend im Kundensinne – ein echter Mehrwert für die Kunden von M.TEC. Besonderer Schwerpunkt im Bereich des Product Lifecycle Managements bei M.TEC ist die Kunststoff- und die Werkzeugtechnik.

Product Lifecycle Management in der Großserie – Dienstleistungen M.TEC

M.TEC bietet Ihnen Engineering-Services in der Betreuung von Großserienprodukten an, beispielsweise:

  • Betreuung von laufenden Produkten, von Zeichnungsänderungen bis zur Werkzeugersatzbeschaffung
  • Regelmäßige Re-Validierung sensibler Systemeigenschaften
  • Betreuung von Kapazitätserhöhungen (Capacity increase)
  • Sicherstellung von globaler Kompatibilität zwischen Produktionsstandorten
  • Begleitung der Standortwechsel während der Serienproduktion (Produktionsverlagerung)
  • Verifizierung der Kreuzkompatibilität, z. B. bei Multi Cavitiy Tools
  • Überprüfung bestehender Konstruktionen hinsichtlich der Verbesserung der Fehlertoleranz
  • Reverse Engineering: Rekonstruktion von bestehenden Bauteilen (Flächenrückführungen) mithilfe von 3D-Scans und Erstellung der entsprechenden CAD-Modelle

Cost Savings für Ihre Produkte – Typischer Projektablauf

Die Ingenieure von M.TEC unterstützen Sie dabei, bestehende Produkte auf ihr Einsparpotential hin zu prüfen und Ideen für die laufende Produktion systematisch umzusetzen.

  • Erarbeitung von Konzepten zur Kostenreduzierung
  • Bewertung der Ideen mit Nutzwert-Analysen
  • Auskonstruktion der Lösung in 3D-CAD
  • Kalkulation des Einsparungspotentials
  • Erstellung von Funktionsmustern
  • Validierung der Konzepte
  • Anfrage und Beschaffung von Komponenten und Equipment
  • Umsetzung & Qualifizierung im Serienprozess
Referenzen
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