Funktion, Belastung, Produktion – frühe Absicherung, effiziente Entwicklung

Die Simulation & Berechnung des physikalischen Verhaltens von Produkten, Bauteilen und Baugruppen dient dazu, Entwicklungszeiten zu straffen, Versuchsreihen zu reduzieren und Fehlinvestitionen abzuwenden – und das bereits in der Vorentwicklungs- und Konzeptphase. M.TEC beherrscht die Simulation & Berechnung im Engineering auf höchstem Niveau.

In der Simulationsabteilung von M.TEC sind alle Berechnungsmöglichkeiten zur Absicherung der Funktionen, zur Überprüfung der mechanischen Bauteilbelastungen und zur Sicherstellung der Herstellbarkeit des Produktes während der Produktentwicklung zusammengefasst. Unser interdisziplinäres Ingenieurteam schafft unter Verwendung der „best in class“-Simulationstools Sicherheit für die Realisierung der Funktionen und dem zeitlichen Projektablauf in dem frühzeitig eventuelle Problemstellen aufgezeigt und somit bereits während der frühen Entwicklungsphase und begleiten während der Produktentwicklung Risiken minimiert und Verbesserungen an ihrem Produkt vorgenommen werden können.

Troubleshooting – Fehlerursachen begreifbar machen

Sollte es bei einem Ihrer Produkte zu einem Problem mit der Funktion, den Bauteilbelastungen oder bei der Herstellung kommen, befähigt uns die interdisziplinäre Aufstellung unser Simulationsabteilung und die Erfahrung aus mehreren Tausend Projekten dazu, Sie beim Troubleshooting erfolgreich zu unterstützen. Wir stellen uns der Herausforderung und analysieren die Problematik zusammen mit Ihnen vor Ort. Dabei zeigen wir auf, mit welchen Simulationen die Ursachen und deren Wirkungen begreifbar gemacht werden können. Daraus leiten wir Lösungen ab, die sowohl die Funktion erfüllen als auch eine effiziente Herstellung ihrer Produkte sicherstellen, bzw. die Wiederaufnahme der unterbrochenen Produktion auf eine sichere Grundlage stellen.

Kapazitätsengpässe – M.TEC als Simulationsdienstleister

Sie haben die Simulationskompetenz im eigenen Hause aber aktuell zu viele Projekte? Nutzen sie unsere Kapazitäten und arbeiten sie direkt mit unseren Experten an ihren Fragestellungen. Unsere fast 30-jährige Erfahrung im Simulationsbereich, das hohe Systemverständnis und das sehr gute physikalische Hintergrundwissen unserer Mitarbeiter, führt dazu, dass Sie uns direkt in Ihre Prozesse einbinden und wir sie bei Teilaufgaben oder durch die Übernahme von kompletten Projekten entlasten können. Durch unsere sehr breite Softwareausstattung sind wir häufig systemgleich zu ihnen, so dass Sie die von uns aufgebauten Simulationsmodelle direkt für mögliche spätere Simulationen verwenden können.

Simulationen der Funktion

Strömungsmechanik (CFD)

  • Strömungsanalysen
  • Wärmeübertragung / Kühlstrategien
  • Druckverlustoptimierungen
  • Reduzierung strömungsinduzierter Geräusche

Magnetfeldsimulation

Lichtsimulationen

  • Simulationswerkzeug zur Erfüllung der lichttechnischen Anforderungen innerhalb des vorgegebenen Kosten- und Zeitrahmens
  • Effektives Mittel, um die Anzahl von kostenintensiven Prototypen und Versuchsreihen zu reduzieren
  • Optimierung der Helligkeit und Homogenität
  • Sicherstellung einer toleranzunempfindlichen Konstruktion innerhalb des vorgegebenen Bauraums
  • Berücksichtigung der Materialien, Oberflächen, Temperaturen etc.

Simulation von Belastungen

Struktursimulation

  • Steifigkeitsuntersuchungen
  • Festigkeitsuntersuchungen
  • Strukturoptimierungen
  • Crash-Simulation (Aufprall)
  • Falltest-Simulation
  • Lebensdauerbewertungen
  • Dichtungsauslegungen
  • Werkstoffverhalten
  • Wärmesimulation

Mehrkörpersimulation

  • Kinematiksimulationen
  • Körperschallberechnungen
  • Stabilitätsuntersuchungen

Dynamik und Akustik

  • Schwingungsanalysen
  • Optimierungen des dynamischen und akustischen Verhaltens
  • Geräuschanalysen (Schallabstrahlung)
  • Psychoakustik

Simulationen im Bereich Produktion

Spritzgießprozess (Moldflow)

  • Wir simulieren und optimieren den vollständigen Spritzgießprozess per Spritzgusssimulation
  • Auslegung und Optimierung der Werkzeugtemperierung
  • Simulation aller Sonderverfahren
  • Simulation des Prozesses zum Umspritzen von Organoblechen
  • Verzugsoptimierung mittels „Digitalem Zwilling“

CAE Software-Tools im Einsatz bei M.TEC

Strömungssimulation (CFD)

  • Star-CCM+
  • SC/Tetra

Elektromagnetische Felder

  • Altair Flux

Bauteilauslegung (FEA)

  • Abaqus
  • Radioss
  • HyperMesh
  • HyperForm
  • MotionSolve
  • Converse
  • PAM-Form/RTM
  • Matlab/Simulink

Strukturoptimierung

  • OptiStruct

Spritzgießsimulation (Moldflow)

  • Autodesk Moldflow
  • Cadmould
  • Moldex3D

Licht-Simulation

  • Simulux

Toleranzanalyse

  • Tolerance Designer

Mehr zu Simulation und Berechnung

Robust Design Optimierung (RDO)

Unendlich viele Möglichkeiten – ein Optimum. Als zuverlässige Methode zur Produkt- und Prozessoptimierung beantwortet RDO Fragen wie "Welche Einflussgrößen sind entscheidend?" und "Welche Parametergrößen stellen in welcher Kombination wirklich das Optimum dar?".

Interesse? Hier erfahren Sie mehr zu RDO!

Referenzen

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